因为一次机缘巧合,我和公司的工程及采购一起走访了几家供应商,而就在一个月我也走访了几家客户,与不同主要区域的五金冲压行业国内外主要厂商、贸易商、下游需求厂商以及主要客户进行面对面交流与深度访谈,我对富士冲深拉伸有了别样的看法。

   2018年年初,我去了昆山参展,并且拜访了几家客户,走访了江苏一带做冲压的厂商,小型冲压厂特别多,传统的油压机加工非常多,江浙一带模具标准化工作起步晚,标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后,对于高速冲压机,高精密冲压的相对较少,能开料带模的厂家非常多,但是传送模几乎没有看到。

   2018年11月参加了上海五金行业的展会,在上海周边看到了很多做冲压的厂家,这次的感觉就完全不同,在深拉伸冲压行业里有一部分人仍保持着工匠精神不断的钻研,从五金冲压粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等的整套设备,很多企业都配套完善,但是五金冲压行业受下游行业经济周期的影响,存在一定的周期性,不存在明显的地域性和季节性特征。很多企业的老板在叫器,于是因为资金的问题,开始承接卖模具的订单,这样来钱快,他们往往等不及客户给量产订单,谈好了模具付款方式,只要模具验收合格就可以收到模具全款,慢慢地一些设备开始荒废。

   2018年12月,和公司的技术员一起走访了珠三角一些冲压厂家,同样看到了上海周边企业的问题,只有部分企业还在坚持自己的定位,小五金冲压企业设备自动化、数字化程度低,精密度和稳定性差,而欧洲或日本等国生产的模具制造设备和冲压设备价格昂贵,很多小规模企业无力购买,而出口国的产业政策限制也加大了国内企业购买先进装备的难度,导致行业的装备水平与制造强国相比存在较大的差距,也导致了产品质量的差距。

 目前国内五金冲压生产厂家工艺条件的参差不齐,严重影响了五金冲压精度和质量,比如精密热处理环节,五金冲压材料的不同使得国产模具在外观质量和使用寿命上难以与国外产品匹敌。而我们富士冲工厂不大,但是我们一直坚守着自己的专长,主要做高精密冲压件—马达外壳,现使用的高速冲床有一半是可以带传送模的,而在大陆能将冲压品从设计,加工,组装,调式的一整套过程做好,绝对需要深拉伸技术的,能做好模具并不代表能调好模具,能设计出来传送模不一定有设备能带动传送模,能调传送模不一定能冲出好产品,这些都是富士冲的卖点。

五金冲压其优点是生产率高、模具成本低、不需要板料剪切,与多工位压力机上使用的阶梯模相比,级进模可节约30%的成本,但其应用受拉伸深度、导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制,主要用于拉伸深度比较浅的简单零件,而且精密度是不能相比的,所以遇到一些非常简单的冲压件,如果不是配套加工,我们一般会建议客户提供目标单价。

五金冲压行业是金属成形加工行业中重要的分行业,是机械制造业的基础行业,其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片、器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品的生产制造都需要大量的五金冲压件,涉及航空航天业、汽车制造业、电子电器业、仪器仪表业、装备制造业等诸多方面,运用范围非常广泛。

通过这几次的深度拜访,我觉得市场还是非常需要深拉伸冲压的!